Mælkestue (installation) til køer

I små gårde og store kvægbrug anvendes malkemaskiner. De sikrer sikkerheden af ​​rå mælk, renhed, hurtig og sikker malkningsproces. Mælkemaskiner varierer med hensyn til placering, værktøjsmaskiner, linjer med mælkelinjer og størrelsen af ​​vakuumet i systemet. Denne artikel vil diskutere de mest populære typer af malkestalde, deres klassificering og de grundlæggende principper for malkning af malkekvæg.

Hvad er en malkemaskine (hall)

En malkemaskine er en mekanisme, der tjener til at udpumpe mælk fra yveret under påvirkning af et vakuum. Installationen består af et kompleks af automata, der er ansvarlig for at vaske yveret, donere de første mælkestrømme, deres udnyttelse og fuldmalkning i 4-5 minutter. Mælkemaskinen giver også transport af mælkemælk gennem pneumatiske mælkelinjer til mejeriforretningen og tilhørende køling. Malkestuen er et stort udstyr til automatisk malkning, som styres via en computer.

Det er vigtigt! For at vælge den rigtige installation til gården skal du beslutte dig for dens produktivitet: For produktiv vil bringe gården tabt, og fattige har ikke tid til at tjene dyrene.

klassifikation

Malkemaskiner er kendetegnet ved strukturelle egenskaber.

Efter type malkemaskiner

En malkemaskine kan konstrueres til et andet antal dyr, derfor er maskinerne beskrevet nedenfor brugt på store og små gårde.

tilpasset

Der er både stationære og mobile. I sådanne installationer er maskinerne placeret i to parallelle rækker. Hver maskine har en separat indgang og udgang til dyret. Mælkeinstallationen "Tandem" tilhører den enkelte.

Find ud af om malkemaskiner er gode til køer, hvad der gør AID 2 malkemaskine godt, og lær også at lave en malkemaskine med egne hænder.

gruppe

De adskiller sig i antallet af steder i en maskine. Gruppemaskinen kan samtidig acceptere to og flere køer. Gruppens installation består af parallelle monterede maskiner, der er monteret i to rækker. Denne indstilling hedder "Herringbone". Der er også en cirkulær "Yolochka", hvor maskinerne danner en lukket ring eller firkant.

Ved du det? For første gang forsøgte mennesket at forbedre malkeprocessen i begyndelsen af ​​XIX århundrede. På det tidspunkt blev specielle rør opfundet og indsat i koinnippelens sphincter, og mælken fra dem blev udøst under kraftens kraft. Sådanne rør blev fremstillet af træ og metaller, så malkningsprocessen for dyr var forbundet med alvorligt ubehag og alvorlige sygdomme senere.

På stedet for malkning

Afhængigt af om dyrene er tæmmet eller ej, er indstillingerne som følger.

stationære

Giv fuld kontrol over malkeprocessen. De kan placeres i mælkeværksteder og direkte i lader for at minimere dyre stress. Stationære indretninger i stalde anvendes ved opbevaring. Med deres hjælp opsamles mælk i mælkelinjer eller dåser.

mobil

Om vinteren udfører de funktionerne i stationære enheder, og i sommersæsonen overføres de til græsgange. Mobile enheder kaldes malke stationer. De indsamler mælk først i dåser og derefter i generelle tankvogne, der transporterer råvarer til butikken til afkøling.

Største vakuum i systemet

Jo højere vakuumniveauet, desto hurtigere pumpes der ud af mælk, men mælketab kan være en stressende proces for en ko.

Lavt vakuum

Afvig i lavtryk på brystvorterne - højst 40 kPa. Briller af lavvakuumapparater er gennemsigtige og lette: dette reducerer yverretention og hjælper med at reagere øjeblikkeligt på at stoppe mælkestab.

Skader på alveolært væv reduceres, da der ikke er behov for nippelgummi. Lavvakuuminstallationer kan anvendes til malkning af kvæg med ikke-standardnippler, som heste og geder.

Det er vigtigt! Højvakuum pattekopper gnider brystvinklen i køer. Mælkeproduktionsprocessen bliver smertefuld for dyr, og de taber produktiviteten.

Højvakuum

Giv hurtig jogging af mælk. De arbejder med et vakuum over 60 kPa, som med hyppig anvendelse påvirker yverets indre væv negativt. Højvakuumapparater anvendes mindre og mindre på gårde, da de ikke blot skader dyr, men også forringer mælkekvaliteten, skummer det og kollapser proteinfasen.

Ved at placere linjerne af mælk

Rørene i mælkerørledningen lægges i forhold til gennemsnitsniveauet på yveret af koen for at opretholde trykket i systemet.

Med top placering

Forårsage et betydeligt trykfald i pattekopperne, da de er 1,5-2 meter over yverniveauet. De kan forårsage ubehag for en ko under malkning, da de udfører forandringen på forskellige brystvorter ujævnt.

Fra bunden

Anlæg af denne type minimerer vakuumforskydninger i briller, da de er stort set på niveau med udders og malkebriller. Mælklevering til malkeafdelingen gennem lavmælklinier kræver mere energi, men dyret føles behageligt under malkning.

Ved du det? For første gang blev analogen af ​​den nuværende malkemaskine patenteret i 1850'erne. To englændere præsenterede en enhed til verden, som bestod af gummipatekopper og en pumpe, der skulle være manuelt rystet. I 60'erne af det XIX århundrede dukkede en anden enhed op - en etstykke kopemembran med huller til brystvorter, som blev lagt på hele yveret og gradvist presset det.

Teknologi malkende køer i malkestalde

Malkning af køer på malkemaskiner omfatter forberedelse af yveret, malkning og fjernelse af pattekopperne.

  1. Forberedelse. Yveret vaskes væk med varmt vand fra en speciel slange med en dyse og forsigtigt masseres for at stimulere mælkestrømmen. Hvis yveret ikke svulmer fra underminering, bliver det masseret mere intensivt og efterligner malkeprocessen.
  2. Forestripping. Det holdes i en separat beholder med et filter for at identificere mastitis mælk. Pass de første strømme af stagnerende mælk fra hver brystvort, og kapaciteten er afsat.
  3. Sætte på briller. De tændes, efter at apparatet er tændt, først på bagsiden og derefter på forsiden af ​​niplerne.
  4. Malkning. Varer 4-5 minutter Afslutning af mælkeflowet kan bestemmes ved, hvordan brillerne trækkes i først, brystvorterne og derefter den tømte yver.
  5. Fjernelse af briller. Mælkslangen er blokeret, luft pumpes ind i brillerne, og de fjernes uden anstrengelse.

Det er vigtigt! Efter at brillerne er fjernet, er det nødvendigt at åbne mælkeslangen i nogle få sekunder, så de rester af råmaterialerne går ind i den fælles tank langs mælkestrengen, og kun derefter sende brillerne til vask.

Mælkemaskiner til køer

De største forskelle mellem anlæg er i antallet af køer, de kan tjene på samme tid, og den måde, de placeres på.

ADM-8

Velegnet til service på store landbrugsbedrifter med en befolkning på mindst to hundrede. Den stationære enhed med vakuum og mejeriprodukter. Tilførslen af ​​mælk er pneumatisk, meter er installeret på rørene. I hver mælkeledning installeres filtre til primær adskillelse af fremmede partikler.

Der er en fælles kolbe til fjernelse af luftbobler. ADM-8's gennemsnitlige levetid er 8 år, kapaciteten til 200 hoveder er mere end 110 malkninger pr. Time. Det tager 1,5 kW / h pr. Malkning, fire maskiner er nødvendige til vedligeholdelse. fordele:

  1. Lyshed og mobilitet. Installationen vejer ikke mere end 2 tons og giver dig mulighed for at lade fodergangen stå fri under malkningen.
  2. Desinfektion. Den aktiveres automatisk med skylning efter færdiggørelsen af ​​malkecyklussen.
  3. Prøve råmaterialer. Evnen til at tage den er til stede selv under levering.
  4. Mejeriafdeling. Samler råvarer umiddelbart efter udløb uden først at hælde i dåser.

ulemper:

  1. Højvakuummalkning fremkalder stress i dyr og beskadiger yverets kirtlevæv.
  2. Kort levetidstællere. Forskellene i den faktiske og regnskabsmæssige mængde mælk begynder efter ca. 30 tusind liter passeret gennem disken.
  3. Svage vakuumpumper kræver regelmæssig vedligeholdelseskontrol..

Ved du det? I begyndelsen af ​​1900-tallet udviklede en amerikansk landmand ved navn Colvin et apparat, der arbejdede med elektrisk energi, og tilvejebragte et ensartet vakuum i metalkogekopper med gutta-percha flanger. Et patent for denne opfindelse blev solgt for 5 tusind dollars - omkring 100 tusind dollars i vores tid.

UDM-200

Enheden er designet til at sive ind i mælkelinjen - stationær, med galvaniserede mejeri- og vakuumledninger. Regnskab af råmaterialer udføres ved hjælp af en dispenser. Pumpen er designet til at pumpe 60 kubikmeter råmaterialer pr. Time. På samme tid kan holde op til 200 malkninger. fordele:

  1. Råmaterialernes renhed. Umiddelbart fra brystvorterne gennem brillerne træder mælken gennem en forseglet mælk linje ind i den generelle tank.
  2. Gennemsnitligt pres. Det er på niveauet 47 kPa, så koen er ikke skadet, når man melker.
  3. Flushing. Det udføres automatisk ved at tage vand fra vandforsyningssystemet.

ulemper:

  1. Manglende filtre. Der er behov for yderligere rensning af råmaterialer.
  2. Arbitragemuligheder. Under malkning er fødepassagerne spærret.

"Yolochka" UDA-16A

Den bruges på gårde med tøjede køer i gruppemaskiner. Udfører fordelingen af ​​foder, rensning af rengøringsudstyr, automatisk undergravning af yveret, fjernelse af pattekopper og forbehandling af rå mælk. Den har en kapacitet på 1,1 kW / h, 16 dispensere til distribution af foder, tjener samtidig fra 200 til 350 hoveder. Mælkmodtagere er designet til 10.000 liter hver. Enheden betjenes af to operatører samtidigt.

Det er vigtigt! Den gennemsnitlige hyppighed af kvæget af yveret af koen holdes inden for 60 pulsationer pr. Minut. Mælkemaskinens pulsator bør indstilles til samme frekvens, så koen er behagelig.

fordele:

  1. Påvisning af mastitis mælk. Det kompakte analysesystem kontrollerer mælk, identificerer og isolerer råvarer af dårlig kvalitet.
  2. Filtrering. Det udføres direkte i mælkestrækninger, rene råvarer føres ind i den fælles tank.
  3. Kølesystem Forlænger den bakteriedræbende fase af mælken.
  4. Massage system Stimulerer mælkestrømmen og fremskynder processen med malkning.
  5. Infrarøde sensorer. Ansvarlig for regulering af intensiteten af ​​at give mælk, automatisk tilslutning og frakobling af pattekopper.

ulemper:

  1. Høj pris - Prisen for installationen af ​​"Yolochka" starter fra $ 30.000.
  2. arbitragemuligheder - kan ikke installeres i laden.

Carousel UDA-100

Den bærer navnet "Carousel" på grund af at det er installeret i runde malkehaller. Den har en roterende malkeplatform, hvor køer er placeret. Operatører vekselvis forbinder brillerne med yveret af hver ko, og i slutningen af ​​malkningen fjernes de. Bedst til løsboende gårde. Drevplatformen har en effekt på 4 kW, giver en fuld tur i seks minutters malkning. Det kan samtidig betjene op til 75 hoveder.

Ved du det? I Skotland i 30 år brugte man enheden, opfundet i slutningen af ​​det XVIII århundrede. Det blev forbedret og frigivet nye modeller, men generelt har designen af ​​enheden ikke ændret sig.

fordele:

  1. Automatisk efterbehandling - Efter hovedmalkningen reduceres vakuumets kraft, og doping udføres i mælkestrengen.
  2. kontrol - Alle dyr er i glat bevægelse, fastgjort i enkelte maskiner.

ulemper:

  1. operatører - For den fulde vedligeholdelse af installationen skal der være fem.
  2. arbitragemuligheder - installationen besidder hele salen, har en kompleks struktur og har brug for konstant teknisk inspektion.

"Tandem" UDA-8A

Designet til malkning i gruppemaskiner. Samler råmaterialet, køler og filtrerer det, det kan udstyres med en foderdispenser. Ved service af en besætning på 300 dyr i timen kan den holde mere end 100 mælkemidler. Det forbruger 2,2 kW strøm, giver et vakuum på 52 Pa, har glasmelklinjer. fordele:

  1. Pneumatisk port - sørge for automatisk lancering af husdyr i installationen
  2. Automatiske linjer - vaskede mælkelinjer umiddelbart efter afslutningen af ​​malkningscyklussen, vask æveret før malkning.
  3. Vakuumstabilisering - eliminerer trykforskellen i pattekopperne for at lindre dyr fra ubehag.
  4. Computer management. Udfører kontrol over malkning - bestemmer øjeblikkeligt mastitismælk efter at have modtaget et signal fra analysesystemet, slukker briller fra køer, der har bestået malkning.

ulemper:

  1. arbitragemuligheder - optager hele malkningsforretningen, kan ikke installeres i laden.
  2. statisk karakter - kan kun bruges i den kolde årstid indendørs, ikke egnet til græsperioden.

Det er vigtigt! Ved malkning af kvier skal trykket indstilles til 46-48 Pa, da deres yver endnu ikke er udviklet, og huden kan blive skadet under stort pres.

"Parallel"

En kolossal installation til opretholdelse af gårde med et minimum husdyr på tusind dyr. Malkemaskinerne er placeret i en afstand af 70 cm fra hinanden og i en lille vinkel for at lette brillernes påsætning.

Det kræver tre operatører til vedligeholdelse, har en kapacitet på 1,3 kW / h. Bruger tryk inden for 42 Pa - refererer til lavvakuuminstallationen. fordele:

  1. Glas mælketank. Glas er et inert materiale, som ikke ændrer råmaterialets sammensætning og struktur.
  2. Automatisk skylning. Systemet installeres separat og giver yderligere desinfektion.
  3. Mælk tællere. Miniature-enheder er anbragt i den suspenderede del af pattekopperne, de fører fortegnelser over mælk individuelt for hvert dyr.
  4. Løfte gulv. Det pneumatiske system løfter platformen sammen med operatøren, hvilket letter malingsprocessen.

ulemper

  1. Høj pris - Prisen på disse installationer starter fra 40 000 dollars.
  2. Vedligeholdelsesproblemer - Garanti reparation af denne installation kan kun professionelle teknikere.

"Doyushka" 1P

Kompakt bærbar installation designet til malkning af køer på små mælkebedrifter. Om en time kan serveres fra 5 til 8 køer. Den har en effekt på 0,5 kW, bruger et tryk i området 50 Pa, og refererer derfor til installationer med et gennemsnitligt vakuum.

"Doyushka" vejer 50 kg, giver en pulsering omkring 60 gange pr. Minut. fordele:

  1. Lavt strømforbrug. Energiforbrug under malkning kan sammenlignes med husholdningsbrug af mikrobølgeovn.
  2. Stabilitet. Installationsens tyngdepunkt er placeret således, at selv et knuset dyr ikke kan slå det over.
  3. Asynkronmotor. Den er monteret på bagsiden af ​​enheden, så den overophedes ikke og bliver ikke tilstoppet.
  4. Ease. En person kan bruge "doyushka" - denne installation er placeret på en vogn med hjul.

ulemper:

  1. Langsomt arbejde. På en time kan du malkke højst 10 køer.
  2. Strømkabel Det har en lille længde, så i tillæg til det skal du købe en forlængerledning.
  3. Uigennemsigtig tank. I modsætning til glasrørledninger og ergoplastiske dåser tillader "Doyushka" ikke at vide niveauet af mælk under malkning.

Det er vigtigt! Manchetens længde på pattekoppen skal være den samme som længden af ​​konipplen. Briller har forskellige længder, og de skal vælges for hver race.

Mobil installation DeLaval MMU

Behandler de mobile malkemaskiner, har den brugte effekt på 0,65 kW. Trykket under malkning varierer mellem 42-45 Pa, det vil sige tæt på den naturlige sugekalve. Pulsator er fraværende, kan om nødvendigt installeres separat. fordele:

  1. Manøvredygtighed. Installation har hjul og håndtaget, der let transporteres af en person.
  2. Enkel konstruktion. Der er få detaljer i den pågældende installation, for vedligeholdelse behøver du ikke at kontakte en professionel tekniker.
  3. Lyddæmper. At reducere støjniveauet har en gavnlig virkning på køer - de udsættes ikke for stress og giver afkald på mælk bedre.

ulemper:

  1. Lav produktivitet. I en time er installationen i stand til at bruge mellem 7 og 10 malkninger.
  2. Upålidelig motor I modeller lavet før 2010, fejler motorerne ofte. I senere modeller er dette problem løst.

Ved du det? Anna Baldwin fra New Jersey var den første amerikanske opfinder til at patentere en vellykket malkemaskine i 50'erne af XIX århundrede. Denne enhed bestod af en spand, briller og en simpel pumpe med ansvar for vakuumet. Vakuumet var konstant, mælken blev suget ud af en kontinuerlig strøm, ikke af naturlige stød, og hele ideen var ufuldkommen, men det markerede begyndelsen på en hel række nyttige opdagelser.

Mælkemaskiner anvendes på alle malkekvægsbedrifter. De letter arbejde og leverer råmælk af høj kvalitet. Malkemaskiner er af forskellige design og afviger i deres produktivitet.

Med samme malkningsteknologi giver de forskellige resultater. Før du køber en sådan enhed på din gård, skal du nøje sammenligne sine specifikationer med konkurrencedygtige installationer.